بيت » منتجات » أنبوب فولاذي » أنبوب من الصلب الكاربوني » مواصفات ASTM A106 الأنابيب غير الملحومة - حلول موثوقة وعالية الأداء لصناعتك

مواصفات ASTM A106 الأنابيب غير الملحومة - حلول موثوقة وعالية الأداء لصناعتك

ASTM A106: المعيار المعتمد للأنابيب الفولاذية الكربونية غير الملحومة ذات درجة الحرارة العالية، مما يضمن القوة والمتانة والسلامة للتطبيقات الصناعية المتنوعة.

الكمية:
درجة:	جي آر أ جي آر بي جي آر سي
توافر الحالة:





رسالتك سلة الاستفسارات

تعد المواصفات القياسية ASTM A106 معيارًا معترفًا به عالميًا لأنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة المصممة للعمل في ظل ظروف درجات الحرارة العالية.تغطي هذه المواصفة الأنابيب المعدة للاستخدام في درجات حرارة عالية، حيث تصبح خصائص المادة الفولاذية ذات أهمية بالغة.

يحدد ASTM A106 متطلبات أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة، والتي تشمل التركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، والأبعاد، والتفاوتات.يغطي المعيار الأنابيب التي تتراوح أحجامها من NPS 1/8 بوصة (DN 6) إلى NPS 48 بوصة (DN 1200)، مما يوفر المرونة لمختلف التطبيقات الصناعية.

تستخدم أنابيب الصلب الكربوني المطابقة لمعيار ASTM A106 على نطاق واسع في محطات الطاقة، ومرافق البتروكيماويات، والمصافي، وغيرها من محطات المعالجة ذات درجات الحرارة العالية.إن قدرتها على تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية تجعلها مثالية لنقل البخار والماء والنفط والغاز في هذه الإعدادات.

يتم تغطية ثلاث درجات من الفولاذ الكربوني بموجب ASTM A106: الدرجة A، والدرجة B، والدرجة C. وتختلف كل درجة في التركيب الكيميائي، مع وجود اختلافات في محتوى الكربون والمنغنيز.توفر هذه الدرجات خصائص ميكانيكية متميزة، مما يسمح لها بتلبية متطلبات المشروع المحددة.

بشكل عام، تضمن المواصفات القياسية ASTM A106 أن الأنابيب الفولاذية الكربونية غير الملحومة تلبي معايير الجودة الصارمة للخدمة في درجات الحرارة العالية.إنه يوفر الثقة للمهندسين ومحترفي المشتريات والمستخدمين النهائيين بأن الأنابيب التي يختارونها ستعمل بشكل موثوق وآمن في ظل الظروف الصعبة.ويظل هذا المعيار حجر الزاوية في توليد الطاقة والبتروكيماويات والعديد من الصناعات الأخرى التي تعتمد على العمليات ذات درجات الحرارة العالية.

صناعة النفط والغاز: تستخدم أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة ASTM A106 على نطاق واسع في صناعة النفط والغاز لنقل الهيدروكربونات وحقن الماء والسوائل الأخرى.قوتها ومتانتها تجعلها مناسبة لتحمل الضغوط العالية ودرجات الحرارة التي تواجهها في هذا القطاع.
صناعة توليد الطاقة: في توليد الطاقة، تُستخدم أنابيب ASTM A106 في تطبيقات درجات الحرارة العالية والضغط العالي، مثل الغلايات وأجهزة التسخين الفائقة، لنقل البخار والماء.
الصناعة الكيميائية والبتروكيماوية: غالبًا ما تتضمن هذه الصناعات عمليات تتطلب ظروف درجة حرارة عالية.يتم استخدام الأنابيب غير الملحومة ASTM A106 لنقل المواد الكيميائية المتنوعة، بما في ذلك الأحماض والقلويات والأملاح وغيرها من الوسائط المسببة للتآكل.
صناعة اللب والورق: في صناعة اللب والورق، يتم استخدام أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة المطابقة للمواصفة ASTM A106 لنقل الماء الساخن والبخار والمواد الكيميائية.تحتاج هذه الأنابيب إلى تحمل درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل الكيميائي.
بناء السفن والصناعة البحرية: يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ASTM A106 أيضًا في بناء السفن والمشاريع البحرية، خاصة في البيئات التي تكون فيها مقاومة درجات الحرارة المرتفعة والتآكل أمرًا بالغ الأهمية.
التطبيقات الصناعية العامة الأخرى: إلى جانب هذه التطبيقات المحددة، يمكن استخدام أنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة ASTM A106 في العديد من التطبيقات الصناعية العامة الأخرى، بما في ذلك معالجة المياه وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) والمزيد.

درجة	التركيب الكيميائي	الخواص الميكانيكية
A	الكربون (ج): 0.18-0.23 المنغنيز (من): 0.30-0.60% الفوسفور (ف): ماكس.0.035% الكبريت (S): ماكس.0.035%	قوة الشد: 480-620 ميجا باسكالr> Yield Strength: 315 MPa min. قوة الخضوع: 315 ميجا باسكال دقيقة.r> Elongation: 22% min. الاستطالة: 22% دقيقة.
B	الكربون (ج): 0.17-0.24%r> Manganese (Mn): 0.70-1.00% المنغنيز (المنغنيز): 0.70-1.00%r> Phosphorus (P): Max. الفوسفور (ف): ماكس.0.035%r> Sulfur (S): Max. الكبريت (S): ماكس.0.035%	قوة الشد: 515-655 ميجا باسكالr> Yield Strength: 355 MPa min. قوة الخضوع: 355 ميجا باسكال دقيقة.r> Elongation: 21% min. الاستطالة: 21% دقيقة.
C	الكربون (ج): 0.18-0.24%r> Manganese (Mn): 0.70-1.10% المنغنيز (المنغنيز): 0.70-1.10%r> Phosphorus (P): Max. الفوسفور (ف): ماكس.0.030%r> Sulfur (S): Max. الكبريت (S): ماكس.0.030%	قوة الشد: 550-690 ميجا باسكالr> Yield Strength: 415 MPa min. قوة الخضوع: 415 ميجا باسكال دقيقة.r> Elongation: 20% min. استطالة: 20% دقيقة.

درجة

التركيب الكيميائي

الخواص الميكانيكية

الكربون (ج): 0.18-0.23

المنغنيز (من): 0.30-0.60%

الفوسفور (ف): ماكس.0.035%

الكبريت (S): ماكس.0.035%

قوة الشد: 480-620 ميجا باسكالr> Yield Strength: 315 MPa min. قوة الخضوع: 315 ميجا باسكال دقيقة.r> Elongation: 22% min. الاستطالة: 22% دقيقة.

الكربون (ج): 0.17-0.24%r> Manganese (Mn): 0.70-1.00% المنغنيز (المنغنيز): 0.70-1.00%r> Phosphorus (P): Max. الفوسفور (ف): ماكس.0.035%r> Sulfur (S): Max. الكبريت (S): ماكس.0.035%

قوة الشد: 515-655 ميجا باسكالr> Yield Strength: 355 MPa min. قوة الخضوع: 355 ميجا باسكال دقيقة.r> Elongation: 21% min. الاستطالة: 21% دقيقة.

الكربون (ج): 0.18-0.24%r> Manganese (Mn): 0.70-1.10% المنغنيز (المنغنيز): 0.70-1.10%r> Phosphorus (P): Max. الفوسفور (ف): ماكس.0.030%r> Sulfur (S): Max. الكبريت (S): ماكس.0.030%

قوة الشد: 550-690 ميجا باسكالr> Yield Strength: 415 MPa min. قوة الخضوع: 415 ميجا باسكال دقيقة.r> Elongation: 20% min. استطالة: 20% دقيقة.

درجة	التركيب الكيميائي	الخواص الميكانيكية
A	الكربون (ج): 0.18-0.23 المنغنيز (من): 0.30-0.60% الفوسفور (ف): ماكس.0.035% الكبريت (S): ماكس.0.035%	قوة الشد: 480-620 ميجا باسكالr> Yield Strength: 315 MPa min. قوة الخضوع: 315 ميجا باسكال دقيقة.r> Elongation: 22% min. الاستطالة: 22% دقيقة.
B	الكربون (ج): 0.17-0.24%r> Manganese (Mn): 0.70-1.00% المنغنيز (المنغنيز): 0.70-1.00%r> Phosphorus (P): Max. الفوسفور (ف): ماكس.0.035%r> Sulfur (S): Max. الكبريت (S): ماكس.0.035%	قوة الشد: 515-655 ميجا باسكالr> Yield Strength: 355 MPa min. قوة الخضوع: 355 ميجا باسكال دقيقة.r> Elongation: 21% min. الاستطالة: 21% دقيقة.
C	الكربون (ج): 0.18-0.24%r> Manganese (Mn): 0.70-1.10% المنغنيز (المنغنيز): 0.70-1.10%r> Phosphorus (P): Max. الفوسفور (ف): ماكس.0.030%r> Sulfur (S): Max. الكبريت (S): ماكس.0.030%	قوة الشد: 550-690 ميجا باسكالr> Yield Strength: 415 MPa min. قوة الخضوع: 415 ميجا باسكال دقيقة.r> Elongation: 20% min. استطالة: 20% دقيقة.